YRKK7102-8-1600KW绕线电机 西玛电机YRKK4503-12-185KW 现货销售YRKK6302-10-800KW滑环电机

陕西异步西玛电机有限公司经营范围包括：YRKK系列高压三相异步电机、高压电机械、深圳联创节能电机
、直流电机 电动车无刷、异步电机转差率、交流电机选择各种三相异步电机以及兰州电机厂轴承外盖南
阳防爆电机瓷瓶等各种电机配件销售等，公司*的多款产品被门评为**产品，、
电机通过能效标识中心备案。
高压电机梭形线圈包扎后用收缩带、蜡带等包扎，其作用是保护线圈的外绝缘、层间绝缘和匝间绝缘不受损坏。为了防止松脱变形，在拉拔机过程中，防止模具夹和前销之间的摩擦。公司拥有的加工设备，成熟的生产工艺和完善的检测手段。以及有效的规则，喷漆及包装生产线。公司同仁技术开放性强，高素质的员工队伍，完善的质量控制体系，确保公司生产的电机质量上乘，性能上乘。

高压电机控制、保护和起动设备安装：
电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符。
控制和保护设备的安装应按设计要求进行。
电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。
引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m，并应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。
高压电动机的电缆终端头应直接引进电动机的接线盒内。达不到上述要求时，应在接线盒外加装保护措施。
直流电动机、同步电机与调节电阻回路及励磁回路的连接，应采用铜导线。导线不应有接头。调节电阻器应接触良好，调节均匀。
电动机应装设过流和短路保护装臵，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装臵。
电动机保护元件采用热元件时，热元件一般按电动机额定电流的1.1～1.25倍来选。

电机的绝缘电阻低
高压电动机停止一段时间后，启动前需要检查绝缘强度。 否则，启动运行时会发生绝缘破坏短路。 此时，使用兆欧表，使用f级绝缘等级的电压为6000V以上等级的2500V兆欧表，电动机的绝缘良好，其绝缘值大于数百兆欧表，6kV的电动机的绝缘强度在冷温状态下可以控制在1m/1kv。 1m/1kv时，无法启动电动机的运行。 判断高压电动机绝缘电阻低的原因。
电动机里有水，受潮。 需要对高压电机进行干燥处理。 停止时间过长的话，吸入大量的湿气，马达受到湿气的情况下，必须进行干燥处理，分解马达放入干燥室进行干燥处理。
如果绕组中有垃圾、粉尘，则清扫高压电机内部。
电机绝缘绕组劣化时，需要检查引出线的绝缘，恢复或换端子箱绝缘绕组板，检查绕组的劣化状况，换绕组。

YRKK系列高压电机线圈模压工艺规程：
1 适用范围
本规程适用于高压电机线圈匝间绝缘和对地绝缘绕包后，直线部分进行热模压固化成型处理。
2 工艺准备
2.1 材料准备
聚四氟乙稀薄膜，聚脂薄膜热收缩带，线圈端部硅钢片夹板，0.5mm厚、宽与线圈直线高度相等，长度大于线圈直线的玻璃丝板垫条。
2.2 工具、设备准备
刮刀、扳手、游标卡尺、卷尺、模压机（压服架），上模（压铁）。
2.3 上模、底模砂光、擦净，上膜压口两端用锉刀倒成圆弧坡口。用样板调整校正两底模跨距和角度尺寸。样板见下图。检查上模压铁尺寸，检查模压机各部操作机构是否正常。
2.4 模压间应洁净，工作台架应清理干净，工作人员换干净的工作服和手套。 α 校整压型模样板压型模调节样板的尺寸画法图
2.5 将上模放在底模上，通电预热至需要温度（底模温度170℃，上模温度不160℃）。
2.6 线圈匝间加强绝缘包缠后，应进行匝间浸漆干燥（半固化）处理。直线用0.10*25mm的涤纶丝带平包一层，作为模压保护。
3 工艺过程
3.1模压匝间绝缘
3.1.1先处理好上压铁，各棱角要砂光滑，刺，防止损伤匝间绝缘。
3.1.2调整绕组端高，斜边角度和原样线圈尺寸一致。
3.1.3将压好匝间绝缘的绕组线圈送试验台进行匝间绝缘试验。
3.2模压对地绝缘
3.2.1绕包好对地绝缘的线圈，直线部分用0.03～0.035mm聚四氟乙稀薄膜平包一层，作为模压保护和脱模用。
3.2.2清理干净下压铁，送电预热压铁，一般下压铁温度160℃，上压铁温度不150℃，当温度达到时放上线圈，再放上上压铁，线圈预热。
3.2.3线圈预热后，初压5—10分钟后，然后用扳手将上压铁紧固，热压至规定的时间与温度，取下线圈，剥除聚四氟乙稀薄膜，结束模压，。
4 模压温度和时间
4.1 匝间模压温度和时间： 135±5℃，5～10min。
4.2 对地模压温度和时间：B级145±5℃，F级165±5℃；6KV线圈90min,10KV线圈240min。
5 线圈经脱模后、剥除聚四氟乙稀薄膜。线圈应整齐排列放置，线圈上下堆放不许过两层。
6 压完1～2个线圈后，应全面检查线圈尺寸、形状和固化情况，如有必要应进行电气性能测试。确认符合要求，再继续进行模压。
7 工艺要求
7.1严格遵守模压温度和时间，如有特殊情况需改工艺，应与技术人员商定。
7.2压形模应光洁，刺。压模加热温度均匀。线圈膜压后，应平整，固化良好。
7.3全部线圈尺寸和形状一致，符合图纸要求。
7.4模压线圈的棱边正常，不允许有压坏突起的刀状棱峰。
7.5保持模压间环境卫生，没有灰尘。操作时不允许吸烟。
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