西安电机厂节能 YE4电机 YE4-355M-4/250KW节能电机

陕西异步西玛电机有限公司定做产品涵盖各种国标电机和非国标电机（出口、东南亚、非洲国外用户要求电机、户外防腐、防水、防潮、高原高海拔、异电压、双轴伸、加长轴、10、12、多多速电机、加大轴承室、锥轴电机、宽电压、增容电机、频繁启动、球墨法兰、铝风扇、双填料函或多填料函、耐高温、进口轴承、双出线出线、低噪音低振动、加热带、防雨罩、编码器添加、测温装置、跨机座号电机、各种防护等级、各种安装形式、定制其他规格等等）。
西玛YE4系列节能电机基本特征：
机座号：80～355。
额定功率范围：0.75～375kW。
数：2～8。
额定电压： 380、660、380/660。(注：基本系列3kW及以下电压380V为Y接，大于3kW以上
电压380V为△接；也可按电压制造)。
额定频率：50Hz
热分级：155℃（F）。
温升：B 级(80K)
冷却方式：I11 
效率：1 级能效，符合 GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》中的 1 级能效。
安装方式：IMB3(也可制造其它安装方式)。
防护等级：IP55。
运行方式：S1。
环境空气温度：-15～+40℃。海拔：不过 1000m。
（的环境空气温度、海拔需双方约定，请在订货时提出。）
海拔：不过1000m。
户内（标准配置）。可选配：户外（W）、户外防中等腐蚀（WF1）、户外防强腐蚀（WF2）、
户内防中等腐蚀（F1）、户内防强腐蚀（F2）、湿热带（TH）、干热带（TA）、户外湿热带（THW）、
户外干热带（TAW）。
主接线盒：本系列电动机接线盒位于机座的部（标准配置）、右侧或左侧（可选配置）。

西玛YE4系列节能电机概述：
电机从设计、材料和工艺上采取措施，例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和正弦绕组等措施，降低损耗，效率可提高2%——8%，平均提高4%。2002年，中国电动机总容量约400GW，其中近80%为中小型，年用电量660TW·h。中小型电动机平均效率87%，水平为92%.中国中小型电动机节电潜力约为12TW·h。

YE4电机的安装尺寸和功率等级符合IEC标准，与德国DN42673标准一致，其外壳防护等级为IP55，冷却方式为I11，连续工作制(S1)。采用F级绝缘结构，但全系列温升按B级考核；并要求考核负载噪声。
电动机额定电压380V，额定频率50Hz，功率范围0.75~375kW，包括2、4和6电机。功率在3kW及以下者为Y接法，其它功率均为△接法。电动机运行地点的海拔不过1000m；环境空气温度随季节变化，但不过40℃；低环境空气温度为-15℃。当电动机在海拔1000m或环境空气温度**或40℃下使用时，按旋转电机标准GB755的要求进行修正。

西安西玛电机有限公司生产的YE4系列为全新设计的低压三相异步电动机，采用高强度铸铁结构，具有、可靠性高、造型美观、噪音低、振动小等特点，适用于风机、水泵、压缩机及工程机械等需要节能并连续运行的工业领域。
异步电机发生故障的时间屡见不爽，怎样及时处理也成了困扰很多人的缘由所在，那么究竟怎样及时处理呢?
下面为大家介绍一下：
　　如何准确判断和处理各种故障,除要掌握其基本原理的理论知识外，重要的是在现场中的反复实践，不断总结积累经验，凭借悠久的历史和丰富的经验技术总结，对故障的检查处理要做到快、准、好。
　　1.检测设备故障的方法
　　直观检查,通过眼看、耳听、鼻闻查找故障。查看外表面有无烧焦、变形等，倾听电机的运行声音，是否有噪声及振动等现象。鼻闻设备是否有异常气 味。在直观无法判断时可借助仪器仪表检测： 1)可用万用表测量线路电压、电流、电阻。2)双臂电桥测直阻。3)兆姆表可测量电阻。4)电流表、电压表测 量设备的电流及电压。5)钳型电流表测量三相电流。可判断线路是否短路及断路、匝间短路、接地、绕组绝缘、转子断条等等故障。
　　2.当设备发生故障时
　　1)必须先调查情况，向管理、操作人员询问电动机与设备故障前后的运行情况和故障发生的过程、现象;然后对事故现场进行观察，看设备外表有无明显的损伤或异常气味;再用手盘动转动部分，检查它是否灵活或松动、响声等等，可初步了解电动机内部的损坏程度和故障部位。
　　2)经上述检查而未发现较大问题时，再测量电源电压及检查其绝缘情况，如电机的直阻、接地电阻等。
　　3)检查电动机的起动设备及控制回路的一些电器设备，如：空气开关、交流接触器、热继电器等有无不正确的断开及闭合。
　　4)检查电机绕组接线。
　　5)拆开电机联轴器或皮带轮，空载起动电动机，查看电机本体有无故障。空载试车时，仔细观察其响声、气味、振动、温升、电流、电压及转速等现象;根据实际情况作出正确的判断。
　　如空载起动，电动机不正常，则必须拆开电机本体，察看电动机的定子、转子、绕组、轴承及电机装配中出现的各种质量问题。
　　如电机无异常现象，则故障发生在拖动机械设备上。有可能是皮带过紧、负荷过大或联轴器装配不当等等原因造成的，可会同机械维修人员拆检拖动机械，消除障碍点。
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