锚杆钻机用电机|YB2-5001-4/560千瓦|大型防爆电机

正压型电机是正压型电气设备的一种。
其结构特点是：
(1)配置有一套完整的通风系统，电机内部不存在可能影响通风的结构死角。
(2)外壳和管道由不燃材料制成，并具有足够的机械强度。
(3)外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压。
(4)电机须有安全保护装置(如时间继电器和流量监测器)，以保证足够的换气量，还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置。
(5)外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。
我国目前尚无统一的正压型电机系列产品。
采用电磁式位置传感器的无刷防爆电机，是在定子组件上安装有电磁传感器部件（例如耦合变压器、接近开关、LC谐振电路等），当永磁体转子位置发生变化时，电磁效应将使电磁传感器产生高频调制信号（其幅值随转子位置而变化）。

电机优化有助于节能，能好地发挥电机性能。现在主要的优化算法有遗传算法、模拟退火法、FBT法和随机算法阁。国外学者在优化方面还提出了新的异步电机主要尺寸设计公式，能对整体尺寸进行优化，并分析了由逆变器供电的异步电动机的好处，对设计进行革新。清华大学电机工程与应用电子技术系的赵争鸣教授对异步电机的优化作了大量的工作，特别针对变频电动机提出了从电机转子槽形到整体优化的新方法，编制了一套包括设计、参数计算、仿真和结构等功能的软件包。由于变频电动机转子槽形对电机性能影响较大，通过优化转子槽形就可以提高变频电动机的电磁性能。一般，变频电动机转子槽形采用直槽、上宽下窄，槽形宜浅不宜深。

如何通过转子接触电阻，达到提升电机效率性能的目的！
为了增加压存转子笼条和铁心间的接触电阻，减少电机的杂散损耗，可采用转子槽绝缘处理、脱壳、转子表面焙烧等工艺措施。本文Ms.参对各相关工艺进行简单介绍，实际操作过程中还需要按照实际的需求及产品特点选择适宜的工艺并确定具体的工艺参数。
转子槽绝缘处理
铁心的磷化处理
所谓磷化处理，就是采用化学或电化学方法使金属表面生成一种抗腐蚀的磷酸盐薄膜，是保护金属的一种方法。这种表面磷化膜与金属结合牢固，有较高的绝缘性能，能耐高温。电工钢板经磷化处理产生的磷化膜，双面厚度约0.008~0.012毫米，比涂绝缘漆的漆膜薄，可用作电工钢板的片间绝缘。电工钢板的磷化膜可以在450℃下长期工作，短时可达700℃。用作异步电动机的槽内和片间绝缘，可经受住铁心预热和铝水高温。它的缺点是导热性差，磷化处理的工艺较复杂。
磷化处理的配方很多，这里介绍一种化学磷化处理液的配方和工艺过程。

无刷防爆电机由永磁体转子、多绕组定子、位置传感器等组成。位置传感按转子位置的变化，沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流（即检测转子磁相对定子绕组的位置，并在确定的位置处产生位置传感信号，经信号转换电路处理后去控制功率开关电路，按一定的逻辑关系进行绕组电流切换）。定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。位置传感器有磁敏式、光电式和电磁式三种类型。
防爆电机的维修工艺
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。防爆电机的长时间运行，使一些结构、部件逐渐劣化，逐渐失去原有的由于防爆电机的电磁部分与普通电机基本相同，因此，电磁方面的维修(如绕组的重绕等)参照《电器修理厂电机维修工艺流程》*五部分。
一、防爆电机修理的要求
防爆电机不允许修复的零件：
1)由玻璃、塑料或其他尺寸不稳定的材料制成的零件;
2)紧固件;
3)制造厂或防爆规程认为不能进行修复的零件。
二、防爆电机的拆装
2.1 端盖的拆卸
拆轴伸端端盖时，应先将轴承内、外盖螺栓卸下。若有拆卸螺孔，应借助拆卸螺栓将端盖在均匀受力的状况下被“**”出来;若制造厂没在端盖上设有拆卸螺孔，则应用铜锤轻而均匀地将端盖敲下。
对于较重的端盖，拆卸时应将端盖先用起重设备吊住再拆。性能和功能，就会暴漏出一些不正常的状态。
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