电压380V/660V
安装方式B3卧式；B5立式；V1立式；B35立卧两用
冷却方式IC411
额定频率50HZ
工作制S1
产地西安
能效等级IE3
防爆方法对危险场所的适用性：
序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2
本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2
4 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2
8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
防尘外壳(IP5X)：适用于22区域;
尘密外壳(IP6X)：适用于21、20区域;
为便于国际贸易和交流，在标志和试验方法上加A/B+区域代号，其中：
A—IEC、欧州共同体的标志和试验方法;
B—北美的标志和试验方法。
我国的粉尘防爆电气设备铭牌上出现的防爆标志应如：DIP A21 TAT3，DIP 21 TBT3。其中T3为粉尘分级表上规定的引燃温度组别。
在GB12476.1-2000 *13款中规定了使用在20区、21区的B型电气设备的外壳接合面的设计参数，包括平面接合面，衬垫接合面、操纵杆，芯轴或转轴的小接合面长度及大允许间隙，可作设计参考。
防爆电机的基本参数和知识
防爆原理
为什么要用防爆电机?
在一些具有爆炸危险的场所，当气体或粉尘遇着点火源或高温，就会发生燃烧或爆炸。而电机在运行中，可能会发生电弧或电火花，这些都是强点火源，遇到爆炸性的粉尘或气体，就可能要发生爆炸。
产生的原因
即使是正弦波电源供电，也有不大的轴电压产生，这是由于电机磁轭的不齐整性而在定子园形铁芯内(从端面看铁芯是一个园环)产生磁通，轴电压主要是工频，若轴电压不**过500mv，通常不需要采取措施。轴电流沿着轴、轴承、电机外壳，另一端轴承再返回到轴形成闭合回路。
变频调速产生的轴电流是另一种机制，它是由电压源型变频器产生的所谓共模电压引起的，此共模电压是变频器所固有的，缘于它的电路结构和控制策略，其峰值约为交一直一交电路中间直流电压的50%，可以认为是三相系统的零序电压分量，特别包含了变频器输出电压中的谐波成分，共模模型的等值电路图
防爆电机的种类 防爆电机有多种类型。
按工作电源分类 根据防爆电机工作电源的不同，可分为防爆电机和交流防爆电机。其中交流防爆电机还分为单相防爆电机和三相防爆电机。
抽转子
1)先将风罩及端盖与机座的联接螺栓卸掉。
2)若外风扇端采用球轴承，轻敲轴伸即可使定、转子脱离;对于较大的电机应借助工具将转子抽出(往往要将外风扇或者风扇与端盖一起拆下);再大的电机，要将两端端盖同时拆下，并且要借助假轴将转子抽出。
3)若拆后不拟换润滑脂，应将轴承保护好，且勿被灰尘污染。转子抽出后，应放在清洁的木板或橡胶板上，以防转子外缘及转子导条受伤。
4)抽、插转子时，注意保护隔爆面及定子绕组。
2.3 拆轴承、平衡环、风扇等与轴配合较紧的零部件
这类零部件要借助于的拆卸工具。有时要用酒精喷灯等对所拆件加热。
拆卸过程中使用拆卸工具时，应使被拆件均匀受力;拆下来的零部件应作上标记，重装时好还装在原位上。
2.4 装配
1)装配与拆卸过程相反。
①装配现场应清洁无尘;
②装配前，零部件要经过检查，好将机座(装配现场已是带绕组的定子)、端盖、轴承套、轴承内、外盖及转子的同轴度及其他形位公差复核一遍，符合图样规定后再装配。对于隔爆型电机，还要检查隔爆面是否有不允许的缺陷;
③在装轴承、插转子前，应将定子内腔吹拂干净;
④接线盒应在插转子前装好;
⑤对于紧固螺栓的螺纹部分及金加工表面要涂204-1防锈油;
2)滚动轴承的拆装参照《电器修理厂电机维修工艺流程》，装配时应注意以下事项：
①轴承装配前，轴承内侧的零部件先装入，如内风扇、平衡环、曲路环、轴承内盖等。
②轴承应该加热装在轴上，加热温度约为100℃，然后立即装到轴上，待冷却后再清洗。YA、YB132机座号以下的电机也可以不加热冷装。
③无论冷装、热装，一律用套筒将轴承打入轴上。
④轴承外套上的号码应朝外。
⑤脂润滑时，要涂得适量。涂好润滑脂后，应立即将电机装好，以免轴承部位被污染。
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