YRKK高压电机

干燥高电压电动机非常重要。在实际情况下，有必要根据各工厂的不同情况选择合适的方法，以达到良好的效果，使高压电动机、地运行。对于上述四种干燥方法，应该注意的是，磁铁干燥适用于安装前的干燥。重力干燥法所用的重力电流必须是高压电动机额定电流的30% ~ 70%，重力电对严重潮湿的绕组有电解作用。
1.磁感应干燥法：这种方法是在高压电动机定子上缠绕线圈，并施加单相交流电(380伏或220伏)在高压电动机定子的铁芯中产生磁通量。铁芯被加热，但这种方法必须在设备安装前进行。它的优点是能耗低，适用于带有轴承和大通风孔的自流式高压电动机。
2.电流干燥法：电流干燥法是将高压电动机注入低压电流，利用高压电动机的铜损耗进行加热。电流干燥法现场干燥10高压电动机，操作简便。只需要一个127伏或380伏的三相电源来干燥受潮湿影响的高压电动机。这个方法有许多连接方法。无论采用哪种连接方式，各相绕组的电流应额定电流的45% ~ 60%。对于各种高电压电动机，当定子铁芯通电3 ~ 4小时时，一般要求的干燥电流为70 ~ 80。
3.壳体铁损干燥箱：这种方法是将励磁线圈缠绕在壳体外，然后施加单相交流电，使壳体铁损，达到加热和干燥的目的。这种方法适用于安装高电压电动机。该电焊变压器可以在干燥时作为电源使用，度高，电压低，也可以不调节大电流，便于温度控制，投资少，成本低，适用范围广。
4.对于一些非类型低压高压电动机，灯泡也可用于干燥。这种方法是取出转子，把灯泡放进去。定子的温度可以通过供电和断电来控制。实践表明，该方法简单易行。

高压电机防电晕的原理是在绕组表面增加一层半导电层，使电容电流从半导电层流流向铁芯，而不是自由空气。
高压电机的具体防电晕措施是：
(1)绕组绝缘处理后，先在绕组的直线部分刷低电阻半导体漆，刷漆的长度比每侧铁芯的长度长25毫米。低电阻半导体涂料一般可以是5150环氧树脂半导体涂料，其表面电阻为103 ~ 105。
(2)由于大部分电容电流从半导体层流入铁芯的凹口，为了避免在凹口处局部发热，从绕组的凹口到端部的表面电阻率必须逐渐增加。因此，从绕组出线槽附近到200 ~ 250 mm端部刷一遍高阻半导体漆，其位置应与低阻半导体漆重叠10 ~ 15 mm。高阻半导体漆一般为5145醇酸半导体漆，表面电阻率为109 ~ 1011。
(3)当半导体涂料仍然潮湿时，在外面水平缠绕一层0.4毫米厚的铁石棉带，或者将一层0.1毫米厚的脱蜡玻璃带对折。脱蜡方法是将无碱玻璃带放入烘箱中，加热至180-220，保持3-4小时。
(4)在铁石棉带或玻璃带外侧刷一层低电阻半导体漆和高电阻半导体漆，位置与步骤(1)和(2)相同。
(5)除绕组防晕处理外，铁芯下线前应喷涂低电阻半导体漆。槽楔和槽中的垫条应由半导体玻璃纤维布制成。

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运行中YRKK高压电机振动大的常见原因
电机的振动，尤其是高速电机的振动过标准限值，会影响电机的正常运行，甚至损坏电机，造成机组非正常停机，影响生产。使用光谱仪或振动测试仪测量电机的振动值和频率，并对测量数据进行分析，可以诊断出电机振动的原因。根据振动原因对电机进行维修，可以减少维修的盲目性，在短的时间内完成维修，使电机恢复正常。
电机振动的来源是电磁振动和机械振动。电磁振动是电机的固有振动。这里不考虑它。电机的机械振动是随着电机的运行而变化的振动，可以通过维护来消除。因此，这里主要分析电机的机械振动。
电机本体机械振动的主要原因分为两部分，即电机的转子部分和电机转子的支撑部分。电机转子的振动是由转子铁芯的变形、转子轴的弯曲、转子轴承座与转子铁芯外圆的同心度标、转子轴承座磨损或尺寸不符合要求、转子动平衡块松动、开口电机转子上的灰尘脱落不均匀等原因造成的。电机转子支撑件产生振动的原因有电机端盖变形、电机轴承套变形、端盖内孔或带有轴承套的电机轴承内孔磨损、轴承损坏等。

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