YRKK5001-8-220KW

运行中YRKK高压电机振动大的常见原因
电机的振动，尤其是高速电机的振动过标准限值，会影响电机的正常运行，甚至损坏电机，造成机组非正常停机，影响生产。使用光谱仪或振动测试仪测量电机的振动值和频率，并对测量数据进行分析，可以诊断出电机振动的原因。根据振动原因对电机进行维修，可以减少维修的盲目性，在短的时间内完成维修，使电机恢复正常。
电机振动的来源是电磁振动和机械振动。电磁振动是电机的固有振动。这里不考虑它。电机的机械振动是随着电机的运行而变化的振动，可以通过维护来消除。因此，这里主要分析电机的机械振动。
电机本体机械振动的主要原因分为两部分，即电机的转子部分和电机转子的支撑部分。电机转子的振动是由转子铁芯的变形、转子轴的弯曲、转子轴承座与转子铁芯外圆的同心度标、转子轴承座磨损或尺寸不符合要求、转子动平衡块松动、开口电机转子上的灰尘脱落不均匀等原因造成的。电机转子支撑件产生振动的原因有电机端盖变形、电机轴承套变形、端盖内孔或带有轴承套的电机轴承内孔磨损、轴承损坏等。

YRKK系列6KV/10kv三相异步电机(中心高度355-1000 )为绕组转子三相异步电机。 三相异步电动机是根据JB/T10314.2-2002技术条件生产的。 YRKK系列电动机保护等级为IP44或IP54，冷却方式为IC611。
YRKK系列电动机具有、节能、低噪音、振动小、重量轻、性能可靠、易于设置等优点。
YRKK系列电动机以较小的启动电流提供较大的启动转矩。 供纸器容量不足，启动轿厢转子电动机的启动时间长，启动频繁。 需要变频器变频调速等狭窄范围时。 例如拖拉机、轧机、拉丝机等。
YRKK系列电动机的结构和安装类型为IMB3。 评价是指基于连续出勤制的评价(S1 )。电动机的额定频率为50Hz，额定电压为6KV。 订购时，可与客户协商其他电压等级或特殊要求。

电机减少损耗的优化措施：
众所周知，电机的损耗主要由定子铜损耗、转子铜损耗、铁损耗、机械损耗和泄漏等组成。、电机的发展，必须从减少这五大损失入手，采取多种措施发挥潜力。减少损耗，提高电机效率。
材料有效，铜铁消耗少。在电机中，由于效率指标大大提高，为了降低绕组损耗和铁心损耗，需要相应地降低电流密度和磁感应强度，相应地增大导线截面和铁心长度，有些底座的外径为冲孔板增加。有效物质数量的相应增加。
采用相对的磁性材料，降低铁耗。由于轴向尺寸和中心高度的限制，有效材料的简单增加不能显著降低铁耗，因此必须选择较低损耗的冷轧硅钢片，这对于中、高性能规格的电机尤为重要。
适当检查电机温升。由于温升受材料用量和机械损耗的影响，在相同的材料条件下，随着冷却空气量的增加，温升降低。随着温升的降低，定子和转子的铜损耗减小，机械损耗增大。如果定子和转子的铜损耗大于机械损耗，则效率增加，否则效率下降。因此，合理控制温升对提高高性能电机的效率起着关键作用。

高压电机端盖易发生的故障及处理方法
高压马达的端盖除了电力和体积小以外，一般都具有轴承盖，端盖和轴承盖在长期释放力和自身的应力时变形，马达无常使用，另外，马达轴承盖在端盖内喷雾法的过程与套管类似，但套管的材料只能取代喷雾的金属材料。
处理方法有重新制作备用品、嵌入内孔、涂装内孔后加工3种。 重新制作备件时，必须充分注意尺寸方面与原来的尺寸一致，或者在同一公差等级内外，新备件存在未释放的应力，尺寸可能再次变形。 镶嵌处理套件的单侧厚度不在5mm以下，套件与本体之间需要定位措施，以涂装的金属材料为代用。 加工时的发现很重要，不仅保证内孔与止口的外圆或套筒的外圆同圆，而且保证内控轴线与端盖平面垂直，在轴承套筒中，保证套筒与端盖的安装结合面与内孔垂直。

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