YRKK8007-4-3550KW纯铜线圈电机 现货销售YRKK4502-8-250KW 厂价YRKK4501-4-450KW三相异步高压电机

西安西玛电机集团沈阳销售有限公司经营范围包括：YRKS系列大型三相绕线高压异步电机、高压电机软启动、节能电机生产厂家、直流电机生产厂家、三相异步电机起动、交流电机及其系统各种三相异步电机以及上海电机厂接线盒佳木斯防爆电机绝缘树脂等各种电机配件销售等，产品广泛应用于数控机床、包装、打印、纺织、绣花、雕刻以及普通机械自动化改造等自动化控制领域，并**全国各地，部分出口到东南亚、等和地区。
YRKK系列高压电机软起动水泵控制柜调试与使用方法
软起动水泵控制柜（配电柜）控制回路中，既设自动控制亦有手动控制，还具备过压、过流、欠压、缺相保护及事故报苦功能，本产品使用前，必须按电气原理图复核后接线，按照电动机实际要求调整相应元件设定值，然后起动。
1、自动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“自动”位置，检查控制柜（箱）所控制的电机是否按液位控制仪的指令动作。当液位达到控制液位时，对应液位指示灯发光，相应的限位控制继电器常开触点自动闭合，二次控制回路自动接通，电机起动，同时运行指示灯亮。当水位达到停止水位时，对应的指示灯发光，液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开，二次控制回路开路，电机停止工作，运行指示灯熄灭。
2、手动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“手动”位置，按下起动按钮，电机开始运转，运行指示灯亮，按下”停止”按钮，电机停止运转，其运行指示灯熄灭。
3、不论采用何种控制方式，当达到限水位时，其限水位信号触点接通，二次控制回路失电，使电机停止运转，并发出声光报苦信号。在电机运行过程中如有事故出现，事故指示灯亮，电铃自动报苦，这时，按下停止按钮，迫使电机停止工作。
软起动器装置在水泵电机上使用，与采用自耦变压器相比。改善了启动特性，减少了机械损伤，减小了体积，加上灵活的使用方式及完善的功能，是理想的电机拖动装置。

大容量Xi安电力系统电动机、高压电动机、不能无视的直接影响已经多次达到不可接受的限。
因为我们的电网容量不是无限的，所以有一定的阻抗。当电动机直接启动时，启动电流为额定电流的5 ~ 8倍，降低了电力系统的阻抗和电力系统的供电电压。它会影响设备的正常运行。
提高电网容量是解决这个问题的一种方法。我们知道增加电网容量并不容易。我们不仅需要增加变压器的容量，还需要增加电路的容量，因此投资成本显著增加，决策者经常会生气。此外，在高电压电动机启动后，电动机的实际工作电流降低，附加电网的容量没有得到充分利用。同时，随着主变压器容量的增加，空载损耗也明显增加，变压器运行效率降低，经济性非常差。

YRKK系列高压电机过载运行1 .故障现象 电机电流过额定值电机的温度上升过额定值温度上升。 2 .检查结果电动机三组绕组全烧的轴承固定润滑脂和砂框无破损，转子铁心相互摩擦，通称清扫镗孔。 3 .故障原因和处理方法(1)负荷过重时，考虑适当减负或换适当容量的马达。 (2)电源电压过高或过低时，设置三相电源稳定补偿盘。 (3)电动机长期受到严重的湿气和腐蚀性气体侵害，绝缘电阻降低。 根据情况进行大修理、相同容量、相同规格的密闭电动机的换。

YRKK系列高压电机线圈模压工艺规程：
1 适用范围
本规程适用于高压电机线圈匝间绝缘和对地绝缘绕包后，直线部分进行热模压固化成型处理。
2 工艺准备
2.1 材料准备
聚四氟乙稀薄膜，聚脂薄膜热收缩带，线圈端部硅钢片夹板，0.5mm厚、宽与线圈直线高度相等，长度大于线圈直线的玻璃丝板垫条。
2.2 工具、设备准备
刮刀、扳手、游标卡尺、卷尺、模压机（压服架），上模（压铁）。
2.3 上模、底模砂光、擦净，上膜压口两端用锉刀倒成圆弧坡口。用样板调整校正两底模跨距和角度尺寸。样板见下图。检查上模压铁尺寸，检查模压机各部操作机构是否正常。
2.4 模压间应洁净，工作台架应清理干净，工作人员换干净的工作服和手套。 α 校整压型模样板压型模调节样板的尺寸画法图
2.5 将上模放在底模上，通电预热至需要温度（底模温度170℃，上模温度不160℃）。
2.6 线圈匝间加强绝缘包缠后，应进行匝间浸漆干燥（半固化）处理。直线用0.10*25mm的涤纶丝带平包一层，作为模压保护。
3 工艺过程
3.1模压匝间绝缘
3.1.1先处理好上压铁，各棱角要砂光滑，刺，防止损伤匝间绝缘。
3.1.2调整绕组端高，斜边角度和原样线圈尺寸一致。
3.1.3将压好匝间绝缘的绕组线圈送试验台进行匝间绝缘试验。
3.2模压对地绝缘
3.2.1绕包好对地绝缘的线圈，直线部分用0.03～0.035mm聚四氟乙稀薄膜平包一层，作为模压保护和脱模用。
3.2.2清理干净下压铁，送电预热压铁，一般下压铁温度160℃，上压铁温度不150℃，当温度达到时放上线圈，再放上上压铁，线圈预热。
3.2.3线圈预热后，初压5—10分钟后，然后用扳手将上压铁紧固，热压至规定的时间与温度，取下线圈，剥除聚四氟乙稀薄膜，结束模压，。
4 模压温度和时间
4.1 匝间模压温度和时间： 135±5℃，5～10min。
4.2 对地模压温度和时间：B级145±5℃，F级165±5℃；6KV线圈90min,10KV线圈240min。
5 线圈经脱模后、剥除聚四氟乙稀薄膜。线圈应整齐排列放置，线圈上下堆放不许过两层。
6 压完1～2个线圈后，应全面检查线圈尺寸、形状和固化情况，如有必要应进行电气性能测试。确认符合要求，再继续进行模压。
7 工艺要求
7.1严格遵守模压温度和时间，如有特殊情况需改工艺，应与技术人员商定。
7.2压形模应光洁，刺。压模加热温度均匀。线圈膜压后，应平整，固化良好。
7.3全部线圈尺寸和形状一致，符合图纸要求。
7.4模压线圈的棱边正常，不允许有压坏突起的刀状棱峰。
7.5保持模压间环境卫生，没有灰尘。操作时不允许吸烟。
企业精神：合作，进取，分享。●以精品传口碑，以口碑立本着“志存高远、以人为本、不断、追求”的发展方针，依靠人才团队和科学的管理陕西异步西玛电机将以的产品，竞争力的价格和完善的**体系，竭诚为您服务。
http://yibusimo.b2b168.com